每家企業(yè)在不同的季節(jié)都需要訂制工作服，工作服的設(shè)計師采用別出心裁的立體貼身剪裁設(shè)計，通過將布料直接覆蓋在人工臺上，并運用分割、折疊、抽縮、拉伸等技術(shù)手法，制定出預(yù)先構(gòu)思好的服裝造型。
從人體模型上取下的布料需要進(jìn)行平面修正，得到更精確得體的紙樣，然后再制成服裝。每一個工序都是由設(shè)計師精心設(shè)計。
首先是工作服的設(shè)計階段，大部分大、中型工作服廠家擁有自己的設(shè)計師，制定有規(guī)律性的尺碼，以便進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
在訂做工作服時，選擇面料、輔料的同時，也需要了解工作服廠家的設(shè)備和工人的技術(shù)。接著是根據(jù)客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣，并進(jìn)行放大或縮小的繪圖。
其次是工作服的紙樣設(shè)計階段，在得到客戶的確認(rèn)后，通常采用電腦完成紙樣的放碼工作，制作生產(chǎn)用紙樣，并制作排料圖。同時對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗和測試。
隨后是工作服的生產(chǎn)準(zhǔn)備，需要對相關(guān)資料進(jìn)行預(yù)縮和整理，對樣品、樣衣進(jìn)行縫制加工等。
接著是裁剪工藝階段，將面料、里料等按排料、劃樣要求剪切成衣片，按不同的款式要求進(jìn)行排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪等。
然后是縫制工藝階段，合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具，將各個衣片組合成服裝。
之后是熨燙工藝，使工作服達(dá)到理想的外形，造型美觀。最后是品質(zhì)控制階段，保證產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證。
整個生產(chǎn)過程中的較后一道工序，操作工按照包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好。最終是工作服的后處理，包括包裝、儲運等內(nèi)容，有時成衣也會吊裝發(fā)運。
客服1